기계를 감시하는 기계: 자동화 열화상 카메라를 사용한 장비 모니터링

장비 상태 모니터링을 하는 이유는 갑작스러운 생산 중단과 비용이 많이 드는 가동 중단이 발생하기 전에 이를 방지하기 위한 것입니다. 시설 유지보수 팀들은 마모의 징후를 확인하기 위해 중요한 기계 장비를 조사하고 성공적인 예측 유지보수 프로그램에 필요한 경도 온도 데이터를 수집하기 위해 수년 간 휴대용 열화상 카메라를 사용해 왔습니다. 이들은 모터, 베어링, 펌프, 커플링과 같은 기계적 구성 요소를 검사하여 향후 장애 지점이 될 수도 있는 “핫 스폿”이 있는지 확인합니다. 이뿐만 아니라 케이블, 제어 패널, 기타 전기 구성 요소의 열을 스캔하면 부하 불균형, 느슨한 전선 또는 부식된 단자와 같은 문제를 신속하게 파악할 수 있습니다.

시스템 상태 모니터링에 연속적이고 자동화된 구성 요소를 추가하면 이러한 검사 프로그램에 존재하는 잠재적인 빈틈을 메울 수 있습니다. 첨단 분석 및 경보를 제공하거나 기존 네트워크 소프트웨어와 통합된 열화상 카메라로 시스템을 지속적으로 관찰할 수 있기 때문입니다.

열화상 촬영은 비용이 많이 들고 잠재적으로 중요한 장비 고장이 발생하기 전에 문제를 조기에 감지하는 데 도움을 드립니다.

이러한 유형의 고정식 열화상 카메라는 장비가 너무 빨리 마모되거나 수명이 거의 다한 시점을 예측하고 파악하는 데 필요한 데이터를 제공할 수 있으므로 담당자는 이를 이용하여 유지보수 또는 교체 일정을 잡을 수 있습니다. 이러한 고정식 장착형 자동화 카메라는 장비 온도의 경미한 변화를 45mK의 감도까지 식별할 수 있으므로 고장이 발생한 경우에도 기능 저하와 같은 보다 명백한 문제 이전에 마모를 나타내는 미묘한 변화를 알려줍니다.

FLIR A50/A70과 같은 열화상 카메라는 합리적인 가격의 소형 패키지에 열화상 카메라와 실화상 카메라를 결합함으로써 중요한 전기 및 기계 장비에 대해 지속적인 온도 모니터링을 제공합니다. A50/A70은 최대 640 × 480의 열 픽셀 해상도, 최대 1000°C(1832°F)의 온도 범위, ±2%의 측정 정확도를 갖추고 있으므로 사용자가 서비스 중단 및 장비 고장을 방지할 수 있도록 도움을 드립니다.

스마트 센서 구성을 갖춘 A50/A70 카메라는 알람을 트리거하고 공통 프로토콜을 사용하여 산업용 제어 장치 및 모니터링 네트워크로 데이터를 전달할 수 있는 간소화된 내장형 온도 측정 도구를 제공합니다. 이 견고한 소형 카메라는 크기가 107 × 67 × 57mm(4.21 × 2.64 × 2.24in)에 불과하며 IP66 등급을 받았으므로 실내 및 실외에서 공간 제약이 있는 구역에 쉽게 설치할 수 있습니다.

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