FLIR의 본질적으로 안전한 광학 가스 화상 (OGI) 카메라를 이용한 탱크 저장 모니터링

탱크 저장 회사들은 노후 자산이나 부식 탱크로 인한 누출이 있어서는 안 됩니다. 늘어나는 안전 및 환경 규제를 준수하고 대형 화재를 방지하기 위해 벨기에 탱크 저장 전문회사 ADPO 는 The Sniffers같은 외부 검사 전문 업체에 자사 시설의 불필요한 일시적 배출을 모니터링 하는 일을 맡겼습니다. FLIR의 최신 GFx320 광학 가스 화상 (OGI) 카메라를 이용해 The Sniffers 의 조사관들은 ADPO 자산을 기존 유독성 증기 분석기 (TVA) 탐침보다 9배 더 빨리 모니터링 할 수 있습니다. 그리고 임무 의뢰가 오면, 이들은 번거롭게 열 작업 허가를 요청할 필요 없이 즉시 작업에 착수할 수 있습니다.

ADPO (Antwerp Distribution and Products Operations)는 벨기에 앤트워프 항의 스켈트 강 왼쪽 제방에 위치하고 있습니다. 32 헥타르 너비의 이 현장은 액체 벌크 생산물을 물리적으로 분배하는데 필요한 모든 요소들을 갖추고 있으며, 290.000m³ 의 탱크 저장 용량을 운영하고 있습니다.
The Sniffers는 독립 서비스 공급자로서, 오일가스 산업, 석유화학산업, 화학산업에서 파이프라인 설비의 현재 누출과 장래 누출을 파악하는 일을 하며, 배출과 에너지 손실을 줄이고 파이프라인 네트워크 무결성을 유지하는 방법을 자문해주고 있습니다. “ADPO는 자사의 책임과 환경, 안전, 보건 등 규제에 대해 잘 알고 있으며, 그래서 이 조직은 The Sniffers 같은 회사에 정기적으로 일을 맡기고 있다.”라고 The Sniffers의 프로젝트 리더, Bart Segers는 말합니다. “우리는 25년 이상 전세계 곳곳에서 일시적 배출에 관한 LDAR 프로젝트를 수행하고 있는데, FLIR의 광학 가스 화상 (OGI) 카메라는 이 작업을 보다 효율적으로 해내는데 필수적인 도구이다.”

빠르고 효율적인 누출 탐지

The Sniffers의 조사관들이 ADPO 현장에 있을 때, FLIR의 광학 가스 화상 (OGI) 카메라는 탱크 지붕과 벽, 저장 탱크 계측 (봉인, 브리더 밸브 등) 검사에서 찾게 되는 도구입니다. Bart Segers 는 광학 가스 화상 (OGI) 카메라가 기존 스니퍼 탐침 (TVA, Toxic Vapor Analyzers)보다 훨씬 효율적이라 말합니다. "유독성 증기 분석기 (TVA) 탐침으로는 목표 대상에 정말 가까이 다가가야 하는데, 이것이 항상 가능한 것도, 안전한 것도 아니다. 반면 광학 가스 화상 (OGI) 카메라를 이용하면 ADPO의 화학 액체 탱크 같이 넓은 구역들도 안전 거리에서 모니터링 할 수 있다. 비계를 세우지 않고도 목표 대상 전체를 조망할 수 있게 된다.

"FLIR 광학 가스 화상 (OGI) 카메라는 구역을 매우 빨리 모니터링 할 수 있게 해준다. 시간상 엄청난 이점이면서 최종 사용자에게는 가스 손실과 수익 손실로 인한 수 천 유로의 비용을 절감해줄 수 있다. 이와 같은 현장에서 우리는 보통 약 500 개의 출처들을 모니터링 해야 한다. 유독성 증기 분석기 (TVA) 탐침이라면 하루 종일 걸릴 것이다. FLIR 카메라를 이용하면 한 시간 반이면 충분하다."

400 가지 이상 가스의 시각화

앤트워프 항의 ADPO 현장에는 150m³부터 5.000m³까지 여러 가지 크기의 276 개 탱크가 있으며, 서로 다른 150 가지 액체들을 보관하고 있습니다. 여기에는 접착제, 중간화합물, 원자재는 물론, ADR/IMO 등급 3, 4, 5, 6, 8, 9 의 작업 허가 하에서 보관되는 정제 화학물질들도 있습니다. 120.000m³의 스테인리스스틸 탱크 용량을 가진 ADPO는 세계에서 가장 큰 단일 스테인리스스틸 저장 터미널입니다.

이렇게 다양한 액체들을 보관하는 탱크 저장 현장을 모니터링 해야 한다면, 이것을 처리할 수 있는 탐지 솔루션이 필요합니다. GFx320 같은 광학 가스 화상 (OGI) 카메라는 메탄, 에탄, 벤젠, 기타 일시적 가스를 포함한 400 가지 이상의 가스를 시각화할 수 있습니다.

안전 구역 준수

ADPO 플랜트 같은 위험한 환경에서는 가스가 모였다가 떠도는 스파크나 뜨거운 표면과 만나 점화될 위험이 항상 존재합니다. 그래서 이런 환경에서 일하려면 전용 장비가 필요합니다. FLIR의 성공적인 GF-시리즈 광학 가스 화상 (OGI) 카메라의 최신 버전인 GFx320은, 회사 프로토콜에 따라 Zone 2/ Class I, Div II 구역에서 열작업 허가를 받지 않아도 되는 본질적으로 안전한 카메라입니다.

" GFx320을 이용하면, 번거롭게 열 작업 허가를 요청할 필요가 없다.“라고 Bart Segers는 말합니다. "이것은 시간 소모적인 절차가 될 수 있고, 많은 경우 그렇게 낭비할 형편도 안 된다. 가끔은 생산을 중단한 후 검사를 해야 한다. 다시 가동을 할 수 있도록 고객들은 우리가 최대한 빨리 검사에 착수하기를 기대한다. 이런 경우, GFx320 같은 본질적으로 안전한 카메라가 막대한 시간을 절약해준다."

인체공학적 설계

"FLIR GFx320은 들고 다니기 편하고 지금까지 사용해왔던 어떤 광학 가스 화상 (OGI) 카메라보다 훨씬 가볍다."라고 Bart Segers는 말합니다. "또한 항상 가지고 다녀야 하는 보통의 유독성 증기 분석기 (TVA)탐침 기어보다 사용하기 훨씬 편하다. 특히 하루 종일 현장에 있어야 할 때 더욱 좋다."

FLIR의 다른 GF-시리즈 카메라처럼, GFx320도 세 가지 화상 모드를 가지고 있습니다: 적외선 이미지, 실화상 이미지, 고감도 모드 (HSM) Bart Segers 는 일시적 가스 누출을 모니터링 할 때 HSM을 기본 모드로 사용하는 이유가 아주 작은 누출도 매우 빨리 탐지해낼 수 있기 때문이라고 말합니다.

고감도 모드 (HSM)은 기둥 이동을 강조하여 누출 탐지 능력을 다섯 배 증가시키는 독점 비디오 처리 기술입니다. 또한 GFx320 은 최대350°C까지 ±1°C 정밀도로 온도를 계측할 수 있습니다. 이것은 가스 화합물과 배경 장면의 열 대비를 평가하는데 중요한 역할을 합니다.

"또한 고객에게 보고를 하고 싶을 때 GFx320을 가져와 사진을 찍을 수도 있다.”라고 Bart Segers는 말합니다. " 이 FLIR 탐지 기술의 시각적 요소야말로 귀중한 자산이다. 고객에게 누출을 고감도 모드 (HSM) 영상으로 보여주면, 고객은 그 즉시 납득하게 될 것이다. 이 광학 가스 이미지는 누출의 심각도를 선명하게 보여주어, 이를 바로잡아 더 이상의 경제적 손실을 막는데 어떤 조치가 필요한지 고객에게 판단하게 할 수 있다."