UAS 태양광 발전소 검사
![](/globalassets/industrial/solar-panel-inspection-wide.jpg)
FLIR Systems의 UAS 열화상 카메라 제품은 운영 관리 개선에 도움을 줍니다.
태양광 발전소의 경우, 시설 운영에만 연간 10억 달러의 인건비 (태양광 발전 업계 합계)가 소요되고 있는 실정입니다. 불필요하고 예기치 않은 비용이 발생하는 사태를 피하기 위해서는 정기적인 검사를 통해 모든 기능이 제대로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다. 이런 정기적인 검사는 태양광 발전소의 운영 효율성을 확보하는데 매우 중요한 부분이지만, 위험하고 손이 많이 갈 수는 있습니다. 종합 검사는 상당히 노동집약적인 업무입니다. 휴대형 제품 검사 장비만 활용 할 경우, 몇 주가 소요 될 수도 있습니다. 검사를 간소화 할 수 있는 방법 중 하나는 FLIR Systems에서 판매하는 항공 열화상 키트를 활용해 보는 것입니다.
항공 검사
태양광 발전소에 대한 운영 및 관리 (O&M)의 필요성이 증가함에 따라, 이해 관계자들은 문제를 보다 신속하고 효율적으로 발견하기 위해 최근에는 열화상 기술을 도입하기 시작했습니다. FLIR 항공 열화상 키트를 활용하면, 넓은 구역에 퍼져 있는 설비도 빠르게 검사 할 수 있고 공중에서 문제가 발생한 태양광 패널을 찾아 낼 수 있습니다. 작동 효율성이 떨어지는 태양 전지판은 올바르게 작동하는 패널과는 다른 온도 특성을 나타내는 경향이 있습니다. 인버터, 콤바이너, 문자열 오류, 모듈 문제, 정렬 불량, 심지어 그늘 때문에 성능을 제대로 발휘하고 있지 못한 패널도 열화상 기술을 활용하면 단 몇 초만에 찾아 낼 수 있습니다.
문제점을 빠르게 찾을 수 있습니다.
열화상 기술은 핫 스팟을 즉각적으로 감지 할 수 있게 도와 주기 때문에 보통 반나절이 걸리는 작업도 단 몇 분 이내에 마무리 할 수 있습니다. 태양열 발전 시스템을 대상으로 정비 서비스를 제공하는 ENETECH의 한 매니저는 "과거에는 반나절이 걸리던 태양 전지 패널 검사도 이제는 10분 만에 완료 할 수 있습니다”라고 밝혔습니다.
주요 장점
FLIR 항공 열화상 키트는 300kW급 발전소에 발생한 핫 스팟을 50m 상공에서 감지해 낼 수 있습니다. 항공에서 측정한 이미지는 검사원이 휴대하고 있는 태블릿을 통해 확인이 가능합니다. 이렇게 항공 측정 기술을 활용하면 이상 현상이 발생한 지점을 신속하게 찾아 내고 패널의 이면에 있는 정션 박스가 열에 의해 팽창하는 등의 문제에도 시의적절하게 대응 할 수 있습니다. 아울러, 화면을 확인하여 변색 된 부분을 찾아 비정상적으로 전력이 공급되고 있는 지점을 빠르게 식별함으로써 클러스터에 발생한 결함을 찾을 수도 있습니다. 특히, 클러스터 결함의 경우에는 태양광 패널 발전량을 33%나 감소시킬 수도 있기 때문에 문제를 조기에 발견하는 것이 매우 중요합니다. 정기적인 정비 작업에 열화상 검사 역량을 더하면, 검사 소요 시간도 줄일 수 있습니다. 특히, 항공 열화상 솔루션을 활용 할 경우, 몇 시간이 걸리던 작업을 단 몇 시간 내에 마무리하는 것이 가능해집니다. 더불어, 검사를 하는 동안 외부 요인에 대한 노출을 줄임으로써 보다 안전하게 작업 할 수 있고 전반적인 효율성도 향상시키는 것이 가능해집니다.